針對線(xiàn)性模組的基底座部分加工案例。
根據不同裝配要求，線(xiàn)性模組底座一般為鋁型材構成。底座內底面安裝軸承座、電機、絲桿和滑軌等傳動(dòng)部件，需要鉆孔攻牙及銑削平面。用多種規格的刀具進(jìn)行加工完成，而且因為是安裝位，對銑削的表面精度要求更高，機床的穩定性要求更強。
45N16型材加工中心：
1、采用免編程加工中心系統：
自主研發(fā)5+1軸加工中心系統，教導式編程、DXF文件(CAD文檔)導入式 編程及圖表式編程。簡(jiǎn)單易學(xué)的操作步驟，無(wú)需專(zhuān)業(yè)的編程人員，操作工培訓4小時(shí)即可上崗。
2、可設多工位循環(huán)加工：
機床可設多個(gè)起始點(diǎn)(零點(diǎn))，根據加工產(chǎn)品長(cháng)度及機床行程搭配，可自由設置單工位和多工位加工程序，達到上下料不停機循環(huán)式加工。免去停機換料環(huán)節，提高整體加工效率。
3、高轉速主軸配備自動(dòng)換刀機構：
主軸轉速可達15000RPM(可選配20000RPM)，采用主軸直聯(lián)結構設計，經(jīng)過(guò)伺服電機直接驅動(dòng)傳輸扭力，鉆孔攻牙響應速度更快，加工效果更好。ATC換刀機構與伺服刀庫的閉環(huán)反饋回路相結合，提高換刀定位的準確性及效率。
4、機床高剛性穩定性強:
整體鑄件機身，承重部位加固加厚，整機熱處理消除內張力。進(jìn)口高精度滾珠絲杠，進(jìn)口導軌外加特殊鏟花工藝安裝，機床精度更高穩定性更強。
45N16型號為多功能復合型加工中心又可以稱(chēng)為多功能復合型自動(dòng)鉆孔機，不僅對線(xiàn)性模組，更廣泛應用于航天航空、軌道交通、建筑行業(yè)、智能家具及新能源汽車(chē)等行業(yè)。
