當今世界需要自動(dòng)鉆孔機和經(jīng)驗豐富的操作員的準確性。當然，機械車(chē)間的技能水平和承受復雜零件的能力各不相同。
在自動(dòng)鉆孔機上的投資-一些復雜零件的公差非常嚴格，可能需要在新的自動(dòng)鉆孔機上投入資金。高端機加工車(chē)間使自己能夠承擔復雜零件可能需要的幾乎任何公差等級。
經(jīng)驗豐富的員工-開(kāi)發(fā)正確的流程和工具始于銷(xiāo)售，工程，質(zhì)量和生產(chǎn)團隊。尋找一家能夠在內部處理從頭到尾(設計到裝配)的復雜零件的廠(chǎng)家。
與鑄造廠(chǎng)的親密關(guān)系—與了解鑄件并具有設計/建造經(jīng)驗的專(zhuān)業(yè)人士一起工作。車(chē)間可以控制質(zhì)量，縮短工期并平穩地進(jìn)行更改，尤其是在生產(chǎn)不會(huì )限制成本的情況下進(jìn)行生產(chǎn)之前。
影響加工車(chē)間刀具選擇的因素
零件尺寸—重量不能確定需要哪種CNC加工工具技術(shù);這是零件的尺寸。發(fā)動(dòng)機缸體是具有很高公差等級的零件，在很大程度上依賴(lài)于適當的機加工性能，因此其體積足夠大，需要特殊的加工設備。值得一提的是，尺寸本身并不能決定零件的復雜程度。一些較小的零件極具挑戰性，而一些較大的零件很簡(jiǎn)單。
零件加工—考慮加工零件所需的操作(和訂單)次數：車(chē)床;用于切割表面的磨機;甚至需要如何固定零件以加工特定角度。為了提高效率，如果購買(mǎi)車(chē)間具有成本效益，則可以使用多任務(wù)處理機。
零件公差—可以購買(mǎi)一臺發(fā)亮，新穎(且昂貴)的機器來(lái)應對幾乎所有需要的公差。然而，零件的加工(何時(shí)執行哪些功能，如何握住零件，先切割哪些零件)對于獲得許多復雜零件所要求的精度至關(guān)重要。
材料—材料的硬度決定了工具的主軸轉速和機器所需的馬力。例如，鋁的運行速度可能比鐵快。
所需的工具—復雜的零件可能需要100或更多的切削工具才能正確處理。如果該自動(dòng)鉆孔機無(wú)法處理所需的工具，則該零件將移至功能更強大的自動(dòng)鉆孔機。高價(jià)格，多任務(wù)工具的成本由最終將由該工具制造的大量零件來(lái)證明。
工裝準備-獲取用于加工部分準備的自動(dòng)鉆孔機是至關(guān)重要的一個(gè)加工車(chē)間有競爭力。使用單個(gè)組合工具執行多項功能可以提高重復使用的質(zhì)量和準確性。并且，僅需使用一臺自動(dòng)鉆孔機來(lái)實(shí)現各種功能，就可以降低風(fēng)險以及毛刺或錯位的可能性。
循環(huán)時(shí)間—準確的預期報價(jià)循環(huán)時(shí)間可以產(chǎn)生精確的速率，這對于保持車(chē)間競爭力至關(guān)重要。經(jīng)驗豐富的設計團隊了解機器的功能，有助于確保正確定價(jià)項目。減少循環(huán)時(shí)間始終是我們的目標，因此可以將工作投入機器中以提高耐用性，可重復性和減輕操作員的負擔。
數量—根據項目的整個(gè)生命周期(可能是數年)，數量(也許是數千個(gè))可能證明有必要購買(mǎi)該部分專(zhuān)用的設備。該合同可能會(huì )因使用年限延長(cháng)數年，因此可能最適合機器人技術(shù)，而不是繁重的勞動(dòng)要求。
勞動(dòng)需求—質(zhì)量。效率。除安全性外，這些是通過(guò)機械車(chē)間進(jìn)行項目的最重要因素。在一臺機器上工作的一名技術(shù)人員與將該零件通過(guò)五個(gè)不同的工位和多個(gè)人員移動(dòng)完全不同。而且，盡其所能地努力實(shí)現精益實(shí)踐始終是一個(gè)目標。
盡管在機加工車(chē)間很難定義“復雜”，但是很容易看出使用由合適的CNC技術(shù)人員操作的優(yōu)質(zhì)機床的價(jià)值。許多機加工車(chē)間都回避了許多任務(wù)，而有些精于艱苦工作的機加工車(chē)間則歡迎它們，他們?yōu)閼獙@些復雜的挑戰做好了準備。
