了解全自動(dòng)數控鉆孔機的加工特點(diǎn)能夠更好的幫助我們操作，本文中多米小編將會(huì )從8個(gè)維度來(lái)論述自動(dòng)機床的加工特點(diǎn)，如有說(shuō)得有不對或不足之處請多多指教!
1、自動(dòng)化程度高。數控鉆孔機加工零件是按事先編好的程序自動(dòng)運行，完成對零件的加工。操作者除了操作之外.不需要進(jìn)行繁重的重復性手工操作，勞動(dòng)強度和緊張程度均大為減輕，也改善了勞動(dòng)條件。
2、加工精度高，質(zhì)量穩定。目前數控裝置的脈沖當量一般為0.00lmm，高精度的數控系統可達0.1p.m，一般情況下都能保證工件精度。另外，數控加工還避免了人為操作誤差，同一批加工零件的尺寸同一性好，產(chǎn)品質(zhì)量穩定。
3、能加工形狀復雜的零件。自動(dòng)鉆孔機因能實(shí)現多坐標軸聯(lián)動(dòng)，可以加工普通機床難以加工或根本無(wú)法加工的空間曲線(xiàn)、曲面。如形狀復雜的模具加工等。
4、加工適應性強。自動(dòng)鉆孔機對加工對象的適應性強，亦即具有高柔性。當加工對象改變時(shí)，除了更換相應的刀具和解決工件裝夾方式外，只需重新編制程序即可自動(dòng)加工出新的零件，而不必對機床作任何大的調整。因此，自動(dòng)鉆孔機可很快地實(shí)現加工各種不同零件的目的，對多品種、中小批量零件的生產(chǎn)有很強的適應性，尤其是為新產(chǎn)品的研制開(kāi)發(fā)以及產(chǎn)品的改型提供了極大的便利。
5、生產(chǎn)效率高。自動(dòng)鉆孔機結構剛性好，主軸轉速高，可以進(jìn)行大切削用量的強力切削。機床移動(dòng)部件具有很高的空行程運行速度，使輔助時(shí)間大為縮短，從而使機床的生產(chǎn)效率較普通銑床一般高2～3倍，尤其是加工形狀復雜的零件時(shí)，生產(chǎn)效率可提高十幾倍到幾十倍。
6、良好的經(jīng)濟效益。自動(dòng)鉆孔機;OaK零件，分攤在每個(gè)零件上的設備費用是昂貴的，但其高的生產(chǎn)率和加工精度，質(zhì)量穩定，減少了廢品率，且工藝裝備費用低等，使生產(chǎn)成本大為下降，從而可獲得良好的經(jīng)濟效益。
7、易于構建計算機通信網(wǎng)絡(luò )。由于自動(dòng)鉆孔機本身是與計算機技術(shù)緊密結合的。因而易于與計算機輔助設計和計算機輔助制造(CAD/CAM)系統連接，進(jìn)而形成CAD/CAM，/CNC(計算機數控)相結合的一體化系統，在生產(chǎn)實(shí)踐和數控技術(shù)教學(xué)上都具有重大意義。
8、便于生產(chǎn)管理的現代化。用自動(dòng)鉆孔機加工零件，能準確地計算出零件的加工工時(shí)，并能有效地簡(jiǎn)化檢驗、工夾具和半成品的管理工作，有利于使生產(chǎn)管理現代化。雖然機床有以上優(yōu)點(diǎn)，但自動(dòng)鉆孔機價(jià)格昂貴、技術(shù)復雜、維修困難、加工成本高，并且要求管理及操作人員素質(zhì)較高，因此應綜合權衡，以使企業(yè)獲得最佳的經(jīng)濟效益。
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