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自動(dòng)鉆孔機的組裝與調試步驟


  大家好,我是你們的老朋友小多,本文中小編將會(huì )和大家一起分享自動(dòng)鉆孔機的組裝與詳細調試步驟,希望大家看完后能夠有所幫助。

  一、自動(dòng)鉆孔機的組裝

  1、做自動(dòng)鉆孔機的CAD圖紙,利用自己的掌握的自動(dòng)化設備常識與核心技術(shù)進(jìn)行工程繪圖。在構思機床的CAD圖紙是需考慮加工部件的有效行程的,工程師會(huì )考慮加工部件的X、Y、Z軸大小是否能夠加工,不出現撞刀等異?,F象,一般在設計繪圖時(shí)都進(jìn)行工件的3D模擬加工,確保在各大配件裝上去以后不會(huì )出現錯誤參數以及行程過(guò)小問(wèn)題。

  2、制作自動(dòng)鉆孔機的機座與鈑金配件。多米機械的機座是由高剛性的鑄鐵所焊接的,在焊接過(guò)程中注意棱角的處理與打磨。鈑金配件的設計都是按照繪制的3D圖進(jìn)行加工鉆孔,裝夾主軸的鋁件都是用鉆銑床加工鉆孔打磨洗消等工藝,這個(gè)也是有繪制CAD圖。

  3、購進(jìn)其他機電配件。伺服電機、裝配線(xiàn)路、回流切削液裝置、CNC數控系統、配電柜、滑軌絲桿等一些必備配件。在此同時(shí)機床機座是需要進(jìn)行噴漆與打磨,這樣也是讓自動(dòng)鉆孔機的外觀(guān)漂亮,在售賣(mài)過(guò)程中讓客戶(hù)感覺(jué)是新的機器而不是二手。

  自動(dòng)鉆攻機是一種技術(shù)含量很高的機電儀一體化的機床,用戶(hù)買(mǎi)到一臺自動(dòng)鉆攻孔機后,是否正確而安全地開(kāi)機,調試是很關(guān)鍵的一步。這一步的正確與否在很大程序上決定了這臺自動(dòng)鉆攻機能否發(fā)揮正常的經(jīng)濟效率以及它本身的使用壽命。

自動(dòng)鉆孔機的調試與安裝

  二、自動(dòng)鉆孔機的調試

  1.通電前的外觀(guān)檢查自動(dòng)鉆孔機電器檢查打開(kāi)機床電控箱,檢查繼電器、接觸器、熔斷器、伺服電機速度、控制單元插座、主軸電機速度控制單元插座等有無(wú)松動(dòng),如有松動(dòng)應恢復正常狀態(tài),有鎖緊機構的接插件一定要鎖緊,有轉接盒的機床一定要檢查轉接盒上的插座,接線(xiàn)有無(wú)松動(dòng),有鎖緊機構的一定要鎖緊。有二次接線(xiàn)的設備,如電源變壓器等,確認二次接線(xiàn)的相序的一致性。要保證各處相序的正確。此時(shí)應測量電源電壓,做好記錄。

  2.MDI試驗測量主軸實(shí)際轉速將自動(dòng)鉆孔機鎖住開(kāi)關(guān)放在接通位置,用手動(dòng)數據輸入指令,進(jìn)行主軸任意變檔,變速試驗,測量主軸實(shí)際轉速,并觀(guān)察主軸速度顯示值,調整其誤差應限定在5%之內。進(jìn)行轉塔或刀座的選刀試驗其目的是檢查刀座或正、反轉和定位精度的正確性。EDIT功能試驗將狀態(tài)選擇開(kāi)關(guān)置于EDIT位置,自行編制一簡(jiǎn)單程序,盡可能多地包括各種功能指令和輔助功能指令,移動(dòng)尺寸以自動(dòng)鉆攻孔機規定行程為限,同時(shí)進(jìn)行程序的增加,刪除和修改。

  3.機床總電壓的接通接通機床總電源,檢查CNC電箱,主軸電機冷卻風(fēng)扇,機床電器箱冷卻風(fēng)扇的轉向是否正確,潤滑、液壓等處的油標志指示以及機床照明燈是否正常,各熔斷器有無(wú)損壞,如有異常應立即停電檢修,無(wú)異??梢岳^續進(jìn)行。測量強電各部分的電壓特別是供CNC及伺服單元用的電源變壓器的初次級電壓,并作好記錄。觀(guān)察有無(wú)漏油,特別是供轉塔轉位、卡緊,主軸換檔的以及卡盤(pán)卡緊等處的液壓缸和電磁閥。如有漏油應立即停電修理或更換。

  4.CNC電箱通電按CNC電源通電按扭,接通CNC電源,觀(guān)察CRT顯示,直到出現正常畫(huà)面為止。如果出現ALARM顯示,應該尋找故障并排除,此時(shí)應重新送電檢查。打開(kāi)CNC電源,根據有關(guān)資料上給出的測試端子的位置測量各級電壓,有偏差的應調整到給定值,并作好記錄。將狀態(tài)開(kāi)關(guān)置于適當的位置,如多米的鉆床系統應放置在MDI狀態(tài),選擇到參數頁(yè)面。逐條逐位地核對參數,這些參數應與隨機所帶參數表符合。如發(fā)現有不一致的參數,應搞清各個(gè)參數的意義后再決定是否修改,如齒隙補償的數值可能與參數表不一致,這在進(jìn)行實(shí)際加工后可隨時(shí)進(jìn)行修改。

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