隨著(zhù)自動(dòng)鉆孔機的出現和技術(shù)的不斷進(jìn)步，機械的加工效率達到了前所未有的提高，在相等時(shí)間內，普通機床的金屬切削量與自動(dòng)鉆孔機相比自然也差了許多，所以自動(dòng)鉆孔機加工過(guò)程中產(chǎn)生的金屬切削也成倍的增大，這些切削如果不能及時(shí)排出機床外，就會(huì )占據工作臺或纏繞在工件上導致機床加工無(wú)法順利進(jìn)行。
而且自動(dòng)鉆孔機的切削向機床或工件發(fā)出的熱量，會(huì )使機床或工件產(chǎn)生變形，影響加工的精度。因此迅速、有效地排除切削對自動(dòng)鉆孔機床加工來(lái)說(shuō)是十分重要，而排屑系統的作用就是將切削從機床里面排到外面。在自動(dòng)鉆孔機床切削混合著(zhù)切削液，在排屑系統中分離出切削，并將它們送回到切削收集箱中。順著(zhù)切削液流到冷卻箱里。
值得注意的是加工中心和數控鏜銑床的工件安裝在工作臺面上，切削無(wú)法直接落入排屑系統，因此往往需要大量的冷切液沖刷，或者用壓縮空氣吹掃等方法使切削進(jìn)入排屑槽，然后在回收冷卻液并排出切削，因此也增多了一道工序，加工效率方面自然也會(huì )比自動(dòng)鉆孔機床差一些了。
